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不銹鋼螺旋提升機(jī)葉片的制作方法

發(fā)布日期:2021-10-21      瀏覽次數(shù):1359
  不銹鋼螺旋提升機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送,使物料不與螺旋提升機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋提升機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。
  不銹鋼螺旋提升機(jī)葉片的制作方法
  1、一般常用方法--模具壓型
  對(duì)于一般葉片可用按展開(kāi)圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因?yàn)槟>咧谱鞒杀据^高,只是用于批量生產(chǎn),不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法,這里不再敘述。
  2、拉伸制作方法:
  葉片按展開(kāi)圖尺寸下料制作后,不需割切角口α,割開(kāi)一條縫,撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái),一端固定焊接在螺旋軸上,另一端用兩倒鏈拉制如圖,拉制后葉片直接焊在螺旋軸上,最后的一片螺旋葉片由于變形較大,已無(wú)應(yīng)用價(jià)值割下棄去不用。
  由于不需割切角口α,節(jié)省材料,每片增加切角口α部分面積,且焊縫不在一條直線上,避免了應(yīng)力集中,改善受力環(huán)境,此法不需熱加工處理,節(jié)省成本,適用于單件加工制作,螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用中*使用要求。
  3卷制方法
  傳動(dòng)原理:由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上。
  卷制方法:設(shè)計(jì)機(jī)床,由空間成一定角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)平板料(寬度為(D-d)/2)運(yùn)動(dòng),平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了,即以后成為葉片的內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺旋軸模具與螺旋軸尺寸相同。
  螺旋葉片的內(nèi)孔即為螺旋軸外圓尺寸,由于平板料寬度尺寸未變,仍為(D-d)/2,所以螺旋葉片的外圓尺寸R=r+(D-d)/2,也即為R=r+c,同理論計(jì)算公式一樣。
  此法用平板料(寬度為(D-d)/2)通過(guò)機(jī)床直接卷制成型,真正做到不浪費(fèi)一點(diǎn)材料,大大提高經(jīng)濟(jì)效益,機(jī)床生產(chǎn)效率高,機(jī)床可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),螺旋葉片輸出到一定長(zhǎng)度后剪切下線即可,此法適用于批量生產(chǎn)。
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