不銹鋼刮板式運(yùn)輸機(jī)優(yōu)點(diǎn)。 1、 埋刮板輸送機(jī)用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
2、埋刮板輸送機(jī)鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工必須及時(shí)而頻繁的緊張操作。
3、埋刮板輸送機(jī)鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機(jī)如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
5、埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制，是好的調(diào)速方式。
6、埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
不銹鋼刮板式運(yùn)輸機(jī)安裝： 1)定位:首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置,然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。 2)鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線,鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí),要注意平直,接縫盡量少;縱向縫隙要錯(cuò)開,防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直,如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲,勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺(tái)階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直,運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。機(jī)道上的積煤物應(yīng)掃除干凈。 3)安裝機(jī)頭和機(jī)尾:機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間,;便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直,并保證水平。 4)裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前,應(yīng)預(yù)先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn):輸送機(jī)安裝好后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí),使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機(jī)工作的初兩周內(nèi),應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置,則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置,當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上，*松弛的鏈環(huán)時(shí),需緊鏈或拆鏈減環(huán)減小鏈環(huán)長度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置,則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng),當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上*松弛的鏈環(huán)時(shí),同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
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